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滤芯焊接机
来源:苏州优宏祥机械设备有限公司         发布时间:2017-02-03
滤芯焊接机简介和焊接原理
  滤芯焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头,每只回热头的电功率都是500瓦,共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动,使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面,使其表面熔融,然后将加热后的表面迅速粘合,固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等,这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求,本设备采用可编程控制器(PLC),触摸屏人机界面操作的自动控制系统,操作简单、精确、可靠。
  本设备通用性较强,适当变换某些设计,可以得到相应的应用。本机外形尺寸:长1200mm、宽800mm、高1300mm。总重量约400Kg,总耗电功率约4.5KW。要求配有清洁的压缩空气作为动力,气压在0.4~1.8MPa范围内可以调节。
  滤芯焊接机组成部分
  1、气缸:本机共有七只气缸和两只端盖夹紧的机械手:
  a) 推动滤芯两端加热头气缸两只
  b) 推动端盖移向端盖加热头气缸两只
  c) 推动送料板前、后移动无杆气缸一只
  d) 推动升降台上、下移动气缸一只
  e) 压紧滤芯件夹紧装置的气缸一只
  f) 以上这些气缸和机械都是由电磁阀控制
  2、触摸屏(人机界面操作):
  本机选用HITECH PWS—1711 STN型触摸屏。有六个操作界面(除起动和急停按钮以外)、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC的工艺流程指示等都能在屏幕上显示操作。通过和PLC连接,控制本机自动系统。
  3、可编程控制器(PLC)
  本机选用日本生产的三菱FX13—30MR—001型PLC,输入16点、输出14点。将本机的起动、停止、行程开关、磁性开关、光电开关等控制信号都接入输入点。将全部电磁阀、必要的继电器和指示灯接入输出点。本机所有控制程序、流程图都由电脑输入、储存。
  4、指示灯、电表、温控器:
  中间面板上的指示灯是显示控制电源,各电磁阀动作、机构位置、状态等,动作次序清晰,一目了然。右边面板上指示灯显示温控系统通断工作状态,温控器用来设置所需温度及对加热器温度自动调节。
  三、 电气部分:
  本机电力配电分为滤芯加热器温控系统,端盖加热器温控系统和PLC控制系统三部分,由L1、L2、L3三相五线供电,L1相供滤芯加热器,直流24V电源和PLC,L2相供左侧端盖加热器,L3相供右侧端盖加热器系统,操作配电分明。
  滤芯焊接机的优点
  1、可应用于大小不同的工件,无面积限制
  2、可应用于任何焊接面上,无特别要求
  3、 焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证
  4、 因应各种材料的需要,可调整焊接程序
  5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上
  6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态
  7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
  8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件,便于安装和搬运
  9、热烫板材料自国外进口工作原理
  滤芯焊接机焊接适合的产品
  汽车过滤滤芯、汽车膨胀水壶、汽车塑料、饮水机滤芯、滤芯端盖、过滤桶、滤筒、圆形产品、PP产品、滤芯等
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